供應(yīng)信息
安裝風(fēng)管時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：
1、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁有雜物或其它管線(xiàn)穿越，并做好清潔和保護(hù)工作；
2、支吊架下沿和外緣與接觸網(wǎng)帶電體(含承力索,下饋線(xiàn)等)安全間距必須保持大于230mm,并應(yīng)嚴(yán)格按照限界要求實(shí)施；
3、連接螺栓應(yīng)為鍍鋅螺栓，同時(shí)必須配備相應(yīng)的平墊、彈墊和螺母；
4、風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃；對(duì)于排煙風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度要求不小于250℃；
5、風(fēng)管安裝的水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直安裝垂直度的允許偏差為每米不超過(guò)2mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm；
6、風(fēng)管在穿過(guò)墻體或樓板處不得設(shè)置接口，風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時(shí)，距離墻面、樓板的間距應(yīng)大于150mm；
7、風(fēng)閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝必須可靠固定，嚴(yán)禁隨意放置在風(fēng)管上；
8、手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致；
9、現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；
10、、空調(diào)風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)不燃絕熱墊防止產(chǎn)生冷橋，絕熱墊應(yīng)在支吊架制作時(shí)錨固在橫擔(dān)上；
11、對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且100m 接縫平均不大于 16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫，漏光點(diǎn)不大于 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格。
制作風(fēng)管前，首先要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠(chǎng)合格證明或質(zhì)量鑒定文件，如無(wú)上述證明文件應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，并應(yīng)符合下列要求：
1、板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。
2、型鋼應(yīng)該等型，均勻，不應(yīng)該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。
3、其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能。
通風(fēng)管道按原料分：通常有：鋼板風(fēng)管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合資料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等。
金屬風(fēng)管連接的規(guī)定：
（1）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字形拼接縫；
（2）風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，如所用法蘭材料規(guī)格、螺栓規(guī)格高于規(guī)范規(guī)定，將在一定程度上造成材料的浪費(fèi);如低于規(guī)范要求，則連接的嚴(yán)密性和強(qiáng)度都難以得到保證。所用材料規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
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